1. Sélection des matériaux
- Sélection du caoutchouc: la clé de l'élasticité et de la durabilité
Les boules de tennis sont généralement en caoutchouc naturel ou en caoutchouc composite, et leur élasticité affecte les performances du rebond de la balle pendant la frappe. Un bon caoutchouc doit être vulcanisé (durci à haute température et haute pression) pour s'assurer qu'il ne se déformera pas après une utilisation à long terme. Certaines balles de tennis haut de gamme ajouteront également des formules spéciales pour améliorer la résistance à l'usure et les capacités anti-âge.
- Couche de couverture de fibres: détermine la sensation et la durabilité
La couche extérieure de balles de tennis est tissée de laine, de nylon ou de fibres mixtes, ce qui affecte directement la trajectoire de vol et la sensation de la balle. Les balles de compétition internationales utilisent généralement de la laine à haute densité, tandis que les balles d'entraînement peuvent utiliser des matériaux en nylon plus économiques. Les fibres doivent subir des tests de résistance à la traction et porter pour s'assurer qu'ils ne sont pas facilement endommagés lorsqu'ils sont frappés à grande vitesse.
- Application de matériaux respectueux de l'environnement
Ces dernières années, certains fabricants ont commencé à utiliser du caoutchouc recyclable et des fibres respectueuses de l'environnement pour réduire l'impact sur l'environnement tout en répondant aux normes environnementales internationales.
2. Processus de fabrication de précision: assurer des performances stables
- Moulure en caoutchouc et vulcanisation
Une fois que les matières premières en caoutchouc sont mélangées, elles sont injectées dans le moule et pressées dans une forme hémisphérique, puis guéries par un processus de vulcanisation à haute température. La température et le temps de vulcanisation doivent être contrôlés avec précision pour garantir que l'élasticité et la dureté de chaque balle sont cohérentes.
- Couvrir le tissage et la stratification
Le matériau de fibre est transformé en forme de feutre par une machine de tissage, puis coupé et stratifié avec précision au noyau en caoutchouc. Le processus de laminage nécessite l'utilisation d'une colle spéciale et d'une pression appropriée pour éviter les bulles ou les problèmes de délaminage.
- Traitement de surface et revêtement
Certaines boules de tennis sont pulvérisées de revêtements de protection imperméables ou UV pour prolonger la durée de vie de l'usage en plein air.
3. Inspection de qualité stricte
- Inspection visuelle automatisée
Le ligne de production de tennis est équipé de caméras de haute précision et de systèmes de reconnaissance pour détecter automatiquement la rondeur, le poids (le poids de la bille de tennis standard est de 56 ~ 59,4 grammes) et des défauts de surface des balles de tennis et éliminer les produits non qualifiés.
- Test de rebond
Les balles de tennis doivent passer un test de goutte, tombant librement d'une hauteur spécifiée (comme 100 pouces), et la hauteur de rebond doit être comprise entre 53 et 58 pouces (norme ITF), sinon elle sera considérée comme non qualifiée.
- Test de durabilité
Utilisez un bras robotique pour simuler la frappe de la balle, le frappant en continu pendant des milliers de fois, pour détecter l'usure de la couche de couverture et la stabilité de la structure interne. La balle de match doit également passer un test de pression d'air pour s'assurer que la pression d'air interne répond à la norme (généralement 12 ~ 14 psi).
