1. Traitement des matières premières et moulure en caoutchouc de ligne de production de tennis
Sélection de caoutchouc naturel: Achetez du caoutchouc de haute pureté et détectez la teneur en métaux lourds par radiographie.
Modulation de la formule composée: Le caoutchouc naturel et le caoutchouc de styrène-butadiène sont mélangés dans un rapport de 7: 3, le soufre (1,2-1,8%), le noir de carbone (20-30%), etc. sont ajoutés, et le mélangeur interne est mélangé à 150-160 ℃ pendant 6-8 minutes.
Coupe préformatrice: le bloc de caoutchouc est coupé en cylindre avec un diamètre de 65 mm et un poids de 38 ± 0,5 g, avec une erreur d'épaisseur de ± 0,1 mm.
Moulage de l'hémisphère: injection dans un moule de 160 ℃, 100 tonnes de pression pour former un hémisphère avec une épaisseur de paroi de 2,8 mm, et la déviation du diamètre de balayage laser est <± 0,15 mm.
Traitement du plasma: Le plasma d'argon bombarde la paroi interne de l'hémisphère pendant 30 à 60 secondes pour améliorer la résistance de la liaison (l'angle de contact est réduit de 95 ° à 35 °).
Assemblage de liaison de l'hémisphère: revêtement avec de la colle au chloroprène (0,08 g / cm²), pressage de vibration ultrasonique (pression 30N 80 kHz), taux de fuite d'essai étanche <0,5 psi / min.
Forme de vulcanisation secondaire: 120 ℃ Fournace à l'air chaud pendant 2 heures, éliminant la contrainte résiduelle et améliorant la stabilité du module élastique de 15%.
Traitement de détonation sonore: bombardement d'ondes sonores à basse fréquence de 150 dB pendant 30 secondes, disposition de la chaîne moléculaire équilibrée et l'écart type de la hauteur de rebond est réduit à ± 0,3 pouces.
2. Traitement en feutre et liaison de balle
Préparation du mélange en laine: 70% de laine mérinos 30% en nylon 6.6, pontaire humide, poids unitaire 380 ± 10 g / m².
Traitement de teinture et d'étanchéité: teinture acide à 98 ℃ pendant 45 minutes, rembourrage d'agent d'étanchéité à base de fluor (absorption d'eau <5%).
Coupe laser tridimensionnelle: CO₂ COUPE LASER COUPE "En forme d'os" en forme "(précision 0,1 mm), simple 35 ± 0,05 g.
Pré-traction et mise en forme de vapeur: 105 ℃ Adoucissement à la vapeur pendant 8 secondes, degré de correspondance de courbure du moule à vide> 99%.
Papez adhésif: colle en polyuréthane à base d'eau (18 ± 1 g / m²) combinée avec l'amorce d'isocyanate.
Ajustement de précision du robot: positionnement du robot à six axes (erreur <0,5 mm), roulant pour éliminer les bulles (pression 20N).
Dumeau de pressage chaud segmenté: 80 ℃ / 5min → 120 ℃ / 3min → 60 ℃ / 10min, la résistance au pelage atteint 12 n / mm.
Finition du peluche de surface: brosse en nylon (1500 tr / min) peignant des peluches, améliorer les performances de rotation de 15%.
3. Inspection et emballage de qualité
Test d'équilibre dynamique: rotation de 3000 tr / min pour détecter le centre de la déviation de masse (<0,5 mm), s'il est hors de tolérance, injecte de la colle de poids de 0,01-0,05 g.
Test de rebond standard ITF: chute libre de 254 cm, hauteur de rebond 53-58 pouces (la différence de la même balle peut être <0,5 pouces).
Évaluation de la résistance à l'abrasion: du papier de verre (180 mesh) frotté 2000 fois, volume de perte en feutre <15 mm³.
Vérification de la stabilité de la pression de l'air: 14,7 ± 0,1psi de pression initiale, baisse ≤0,3 psi après 5 jours.
Détection des rayons X et UV: balayage 3D de la structure interne, colle fluorescente pour vérifier la qualité de la liaison.
Emballage de remplissage d'azote aseptique: 1,2 ATM azote est rempli dans des canettes en filet, et la carte de réglage de l'humidité maintient 40 à 45% RH.
Surveillance de 5 jours: stockage de température constante (23 ± 1 ℃) pour confirmer la stabilité de la pression.
Distribution logistique de la chaîne du froid: contrôle de la température tout au long du transport (15-25 ℃), équilibre environnemental 48 heures avant la concurrence professionnelle.
Points forts du processus clé
Traitement de la détonation sonore: optimiser la structure moléculaire en caoutchouc à travers des ondes sonores à basse fréquence, améliorent considérablement la cohérence du rebond.
Conception de feutre en forme d'os de chien: Réduisez le nombre de coutures et améliorez les performances aérodynamiques.
Spectromètre de masse en hélium Détection des fuites: la sensibilité à la détection atteint 3 × 10⁻⁷mbar · l / s, dépassant de loin la norme de l'industrie.
