Dans le monde de la transformation du caoutchouc et du plastique, les **mélangeurs et pétrins Banbury** sont comme deux hommes forts aux personnalités différentes. Bien que les deux puissent mélanger uniformément des matières premières visqueuses, ils diffèrent considérablement par leurs méthodes de travail et leur puissance.
Nous pouvons examiner leurs différences sous les angles suivants :
1. Différences de puissance et de force
Banbury Mixer : C'est un « poids lourd » typique. Sa structure est plus robuste et la force de rotation est incroyablement puissante. Il repose principalement sur deux rotors massifs tournant à grande vitesse dans une chambre étanche, utilisant une pression et une friction extrêmes pour décomposer et mélanger complètement le caoutchouc dur ou le plastique en peu de temps.
Pétrin : C'est plutôt un joueur "habile". Bien qu’il soit également puissant, ses mouvements sont relativement plus doux et plus lents. Il utilise deux lames en forme de Z ou de forme différente pour plier et comprimer le matériau à plusieurs reprises, comme pour pétrir la pâte. Il met l'accent sur un « travail lent et minutieux », adapté au traitement de matériaux un peu plus délicats, à viscosité élevée mais ne nécessitant pas de force extrême.
2. Différences d’étanchéité et de pression
Mélangeur Banbury : Il possède un composant distinctif appelé « bélier » (communément appelé bouchon de pression). Pendant le fonctionnement, ce vérin lourd presse avec force le matériau vers le bas, le faisant culbuter dans un environnement complètement étanche et sous haute pression.
Pétrin : Les pétrins ordinaires n'ont généralement pas ce bélier lourd. Si certains ont des couvercles et peuvent même fonctionner sous vide, ils s'appuient principalement sur la rotation des pales pour déplacer la matière, et la pression interne est bien inférieure à celle d'un mélangeur Banbury.
3. Différences dans la forme et les lames de la « chambre »
Mélangeur Banbury : Ses rotors sont généralement arrondis et robustes (comme une grosse noix de cajou), tournant à grande vitesse et générant beaucoup de chaleur. Par conséquent, l’efficacité du mélange est extrêmement élevée et un lot de matériau peut être traité en quelques minutes seulement.
Pétrin : Ses lames sont généralement plus fines et plus longues, en forme de Z ou en queue de poisson. Cette forme permet un meilleur pliage et retournement du matériau. Son auge est généralement en forme de U ou de W, facilitant le mouvement du matériau entre les deux lames.
4. Points forts et applications
Les points forts de Banbury Mixer : C'est un favori des fabricants de pneus et des grandes usines de pièces en caoutchouc. Elle est spécialisée dans la manipulation de matériaux en caoutchouc noir volumineux, durs et en grand volume qui nécessitent une production rapide.
Les points forts du pétrin : Il est plus polyvalent. Outre le caoutchouc, il peut traiter divers adhésifs, encres, mastics et même du chocolat et de la pâte. Si vous avez des exigences strictes en matière de contrôle de température pour vos matériaux, ou si les matériaux sont délicats et ne peuvent pas être surchauffés, un pétrin est généralement un meilleur choix.
5. Facilité d'utilisation et d'entretien
Banbury Mixer : Il a une structure complexe et est de taille massive, ce qui fait de l'installation et de la maintenance une entreprise majeure. Cela génère également beaucoup de bruit pendant le fonctionnement.
Pétrin : Il a une structure relativement simple et directe, est facile à nettoyer et est pratique pour changer de type de matériau. Il est idéal pour une production flexible de plusieurs variétés en petits lots.
